Brandschutz-Abschottungen dokumentieren – Abschottungsdokumentation für alle Bauteile

Was eine vollständige Schottdokumentation enthalten muss

Abschottungen sind nach Musterbauordnung bzw. Landesbauordnung und MLAR dort nötig, wo Leitungen durch Wände und Decken mit Anforderungen an den Feuerwiderstand geführt werden. Wer sie herstellt, bestätigt mit der Übereinstimmungserklärung des Errichters, dass die Ausführung dem Anwendbarkeitsnachweis entspricht – also einer abZ/aBG, einem abP, einer ETA mit aBG oder einer vorhabenbezogenen Bauartgenehmigung. Damit diese Erklärung belastbar ist, muss jedes einzelne Schott nachvollziehbar erfasst sein.

In der Praxis scheitert die Abnahme selten an der Abschottung selbst, sondern an Lücken in der Dokumentation: fehlende Fotos vor dem Verschließen, eine unklare Nachweis-Nr. oder ein Schott, das im Schottplan nicht auftaucht.

• Eindeutige Schott-Nr. und Lage, passend zum Schottplan
• Bauteil, Bauteildicke und geforderte Feuerwiderstandsdauer laut Brandschutzkonzept
• Medien und Belegung, Öffnungsform, Maße, Ringspalt und Abstand zur nächsten Öffnung
• Abschottungssystem, Hersteller, Produkt und Typical bzw. Konstruktionsdetail
• Nachweisart, Nachweis-Nr. und Geltungsdauer, idealerweise das Dokument selbst
• Fotos vor dem Verschließen, der fertigen Abschottung und des Kennzeichnungsschilds
• Ergebnis je Schott sowie Übereinstimmungserklärung mit Unterschriften

So arbeitet die Vorlage: von Bauteil und Medium bis zur Typical-Nr.

Für jede Abschottung wählen Sie zuerst per Bild das Bauteil: Trockenbauwand, Massivwand, Massivdecke, Schachtwand oder Wand bzw. Decke aus Brettsperrholz. Danach folgt die Durchführungsart – Kabel, Rohr, Leerschott, Kombischott oder Kombi im Schacht. Die Vorlage blendet dann nur die passenden Felder ein, etwa Kabelart, Rohrart, Werkstoff, Durchmesser und Dämmung, und zeigt eine eigene Prinzipskizze zur gewählten Situation. Das Abschottungssystem wählen Sie herstellerneutral: Manschette, Bandage, Schaum, Mörtel, Weichschott, Steine oder Kissen, Hülse oder Stopfen, Kitt oder Dichtmasse.

Die Vorlage ist herstellerneutral; für Hilti-Systeme sind die passenden Typicals mit Links zu den Originalunterlagen des Herstellers hinterlegt. Nach Auswahl einer der 19 Systemfamilien erscheint eine Infobox mit Bauteilen, Durchführungen, Anzahl Typicals und verlinkten Nachweisen samt Geltungsdauer. Hat die Familie für das gewählte Bauteil oder die Durchführungsart keine Typicals im Katalog, warnt die Vorlage sofort. Ebenso, wenn bei Trockenbauwand, Massivwand oder Massivdecke die eingetragene Bauteildicke unter der kleinsten Dickenstufe des Katalogs liegt. Insgesamt sind 354 Typicals hinterlegt, Katalogstand 14.10.2026; eine eigene Seite listet alle Familien mit Bauteilen, Durchführungen und Nachweis-Links.

Den Nachweis oder eine Herstellerbestätigung hängen Sie als PDF direkt an das Schott. Beim PDF-Export wird das Dokument hinten angefügt und mit einer Prüfsumme (SHA-256) gesichert, damit später nachvollziehbar bleibt, welche Fassung zur Abnahme vorlag.

Abweichungen, Mängel, Abnahme und Übergabe

Jedes Schott erhält einen Status. Fertig bedeutet: Ausführung entspricht dem Nachweis. Bei einer Abweichung beschreiben Sie den Unterschied und stufen ihn ein – wesentlich, dann ist eine vBG nötig, oder nicht wesentlich, dann erklärt der Errichter sie in der Übereinstimmungserklärung, möglichst mit Herstellerbestätigung. Ein Mangel wird mit Beschreibung, Zuständigkeit und Frist erfasst, sodass offene Punkte nicht in der Übergabe untergehen.

Auf der Abschlussseite halten Sie die Anzahl der Schotts, Abweichungen und Mängel fest. Darunter folgen Gesamtergebnis, Übereinstimmungserklärung des Errichters, Checkliste der Übergabeunterlagen, der Schottplan als PDF-Anhang, Bemerkungen und die Unterschriften von Errichter und Fachbauleitung bzw. Bauleitung. Die fachliche Verantwortung für den Nachweis bleibt bei Errichter und Fachbauleitung; die Vorlage sorgt dafür, dass nichts fehlt.

• Kennzeichnungsschild fehlt oder ist nicht lesbar
• Nachbelegung ohne erneuten Verschluss der Abschottung
• Bauteildicke kleiner als im Nachweis vorausgesetzt
• System oder Produkt weicht vom dokumentierten Nachweis ab
• Schott im Schottplan nicht eingetragen oder doppelt nummeriert